Quin és el flux del procés per beneficiar la pirita?
Màquina de flotació
Explicació detallada dels tres processos bàsics
1. Màquina de flotació: el mètode més convencional i eficaç
La flotació és la tecnologia bàsica per separar la pirita, especialment adequada per processar minerals de gra-fins amb graus baixos.
Principi: Utilitzant la hidrofobicitat natural o modificada de la superfície de la pirita, s'afegeixen reactius per fer-la adherir a les bombolles d'aire, separant-la de les roques residuals.
Reactius comuns:
Col·lectors: xantat de butil, xantat d'isopropil, etc.
Escumadors: sense oli. 2 (oli de pi).
Modificadors: en processos específics es pot utilitzar àcid oxàlic o sulfat de coure com a activadors, o calç com a depressor (utilitzat per separar pirrotita i pirita).
Escenaris aplicables: la majoria dels minerals de pirita, especialment quan es requereix un concentrat de sofre d'alt -grau (S > 40%).
2. Separació per gravetat: un mètode d'enriquiment pre-de baix cost i respectuós amb el medi ambient
Per a minerals de pirita-de gra gruixut o d'alt-grau, la separació per gravetat pot reduir significativament els costos.
Equipament: màquina de jig (per partícules gruixudes), taula de sacsejar (per partícules fines).
Màquina Jig
Avantatges: no requereix reactius químics, de baix cost, respectuós amb el medi ambient i sovint s'utilitza com a pre{0}}etapa d'enriquiment abans de la flotació.
Cas pràctic: un dipòsit de pirita carbonosa a la província de Guizhou es pot separar per primera gravetat- mitjançant taules agitadores per obtenir un concentrat rugós amb un grau de sofre del 28,96% i una taxa de recuperació del 72,19%. La flotació posterior produeix un concentrat de sofre qualificat amb un grau final del 42,76%.
Taula Agitar
3. Separació magnètica: S'utilitza principalment per separar ferro i sofre.
Quan la magnetita o la pirrotita s'associen amb la pirita, la separació magnètica és un mètode de separació crucial.
Procés típic: un procés combinat de "-flotació-magnètica".
Pas 1: separació magnètica feble per recuperar minerals de ferro fortament magnètics.
Pas 2: flotació del producte magnètic per eliminar la pirita (pirrotita o pirita).
Pas 3: segona separació magnètica per obtenir finalment un concentrat de ferro-alt.
Resultats: amb aquest procés, un mineral difícil de--processar de la província de Liaoning va produir finalment un concentrat de ferro qualificat amb un grau de ferro del 67,20% i un contingut de sofre només del 0,36%, i també es va recuperar un concentrat de sofre amb un grau de sofre del 32,30%.
Resum i Recomanacions
L'elecció del procés depèn dels vostres objectius:
Si l'objectiu principal és la recuperació del sofre, el procés combinat de "separació per gravetat + flotació" és la millor combinació, oferint la màxima rendibilitat-de cost.
Si el mineral té un valor de ferro més alt, cal un procés de "-flotació-magnètica" per augmentar el ferro i reduir el sofre.
Per a operacions a petita-escala o processament de roques residuals gruixudes, una simple separació per gravetat (taula de moviment o agitació) és suficient i econòmica.
Proves d'aprofitament recomanades: Independentment del procés escollit, es recomanen molt les proves de benefici de laboratori sobre el mineral específic. La distribució de la mida de les partícules i les relacions associades (pirita pura o pirrotita) de la pirita de diferents orígens varien molt, i requereixen proves per determinar la finesa de mòlta i el règim de reactius òptims.
